金屬閥門(mén)廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)已經(jīng)有數(shù)百年。由于材料的限制，它們的結(jié)構(gòu)和材料得到了改進(jìn)，無(wú)法滿(mǎn)足日益苛刻的工作條件。然而，另一方面，在工業(yè)閥門(mén)中使用陶瓷材料是一項(xiàng)大膽而有用的創(chuàng)新。

陶瓷材料具有較小的變形性，其粘合強(qiáng)度比金屬材料高。通常，晶體材料，陶瓷材料，半徑小，離子價(jià)格高。所有這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的拉伸強(qiáng)度、彈性模量和硬度。由于脆性和難以加工，陶瓷本身不能被廣泛使用。近十年來(lái)，由于馬氏體增韌技術(shù)、復(fù)合材料技術(shù)和納米陶瓷概念的發(fā)展和進(jìn)步，其脆性、韌性和強(qiáng)度得到了極大的提高，并得到了應(yīng)用。

陶瓷閥門(mén)具備宏大社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，為什么呢？

1.陶瓷閥門(mén)的運(yùn)用能進(jìn)步產(chǎn)業(yè)管路體系的密封性，于此同時(shí)能最大限度的根絕泄漏，對(duì)環(huán)境保護(hù)將起到主動(dòng)的促進(jìn)功效。

2.制作陶瓷的質(zhì)料普遍，本錢(qián)便宜，用鋁、碳、硅等一般無(wú)素就能制作出功能良好的陶瓷資料，能夠節(jié)省大宗金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。

3.使用高技術(shù)新式陶瓷構(gòu)造資料制造閥門(mén)的密封部件和易損部件，進(jìn)步了閥門(mén)產(chǎn)物的耐磨性、防腐性及密封性，大大延伸了閥門(mén)的運(yùn)用壽命。

4.陶瓷閥門(mén)的運(yùn)用能夠大低落閥門(mén)的修理改換次數(shù)，進(jìn)步配套裝備運(yùn)轉(zhuǎn)體系的安全性、穩(wěn)定性，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省裝備修理費(fèi)用。