對用于供熱管網(wǎng)的波紋管的選材，除應考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外。還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，優(yōu)選出經(jīng)濟實用的波紋管材料。

在大氣、水蒸氣和淡水等弱介質(zhì)中，300系不銹鋼是耐蝕的。這一點已在眾多城市供熱管網(wǎng)中的成功應用中都得到了證實。為了提高波紋管的耐蝕性，現(xiàn)供熱管網(wǎng)波紋管的用材多選用316或316L，這兩種材料用于熱力管網(wǎng)應該是性能價格比較為優(yōu)良的材料。

對于地溝敷設的熱力管網(wǎng)，當膨脹節(jié)所處管道地勢較低，雨水或事故性污水不可避免的會浸泡波紋管時，應考慮選用耐蝕性更強的材料。，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價格較高，在制造波紋管時，可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金。

疲勞壽命

由波紋管膨脹節(jié)的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過低的疲勞壽命將會導致波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。根據(jù)以往的試驗及使用經(jīng)驗，用于供熱工程的波紋管疲勞壽命應不小于1000次。

膨脹節(jié)的可靠性

縱觀供熱工程中使用的波紋管膨脹節(jié)的失效形式，除個別資質(zhì)不全的小廠波紋管膨脹節(jié)易出現(xiàn)制造質(zhì)量問題外，大多數(shù)波紋管的失效是由于腐蝕引起的，且多為外部環(huán)境腐蝕造成的。因此在進行膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)設計時，可考慮隔絕外部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。如對于外壓軸向型膨脹節(jié)可在出口端環(huán)與出口管之間增加填料密封裝置，其作用相當于套筒補償器，既可抵擋外部腐蝕介質(zhì)的侵入，又給波紋管膨脹節(jié)增加了一道安全屏障，即使波紋管破壞，膨脹節(jié)還可以起到補償作用并可避免波紋管失效產(chǎn)生災難性的后果。