通遼金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管
金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管是利用自蔓延高溫合成技術(shù),即“SHS”技術(shù)復(fù)合而成,具有國(guó)際先進(jìn)水平的新型復(fù)合管材,該管從內(nèi)到外由陶瓷(剛玉)層、過(guò)濾層和鋼層三部分組成。內(nèi)襯陶瓷(剛玉)層致密光滑,硬度高,耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊,可在-50~900°C范圍內(nèi)正常使用。該管合理的把剛玉的高硬度和鋼的高韌性、高塑性集于一體,具有其它管道無(wú)法比擬的優(yōu)異綜合性能。
該管重量輕,價(jià)格合理,安裝方便,使用壽命是普通鋼管的10~20倍,是鑄石管的3~5倍,是耐磨合金管的2~3倍??商娲⊥梁辖鸸?、玻璃鋼管、化工陶瓷管、鑄鋼管、鑄石管等。廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、石油、化工、水泥、建材等行業(yè)。是粉料和漿體輸送不可多得的理想管材。
一、產(chǎn)品性能
表一 金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的物理性能
陶瓷層密度 g/cm2 | 硬度HV kgf/mm2 | 壓潰強(qiáng)度 MPa | 抗剪切強(qiáng)度(層間結(jié)合強(qiáng)度) MPa | 表面質(zhì)量 | 抗機(jī)械沖擊性能(50j,點(diǎn)接觸陶瓷層產(chǎn)生裂紋時(shí)次數(shù)) | |
金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管 | 3.85-3.97 | 1300-1500 | 300-460 | 15-25 | 光滑 | 15 |
表二 金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的耐蝕性對(duì)比(按不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試,30天室溫)
10%HLC g/m2h | 10%HNO? g/m2h | 10%H?SO4 g/m2h | 10%H?PO4 g/m2h | 10%C?H4O? g/m2h | 10%HF g/m2h | 10%NaOH g/m2h | 飽和NaCL g/m2h | |
金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管 | 0.056 | 0.032 | 0.021 | 0.047 | 0.022 | 0.42 | ~0 | ~0 |
不銹鋼1 Gr18Ni9Ti | >0.1 | 0.1 | >1 | <0.1 | <0.1 | -- | 0.1 | -- |
表三 金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管與化工陶瓷管耐酸度及抗熱沖擊性的比較
材料 | 耐酸度% | 抗熱沖擊出現(xiàn)裂紋的淬火次數(shù)※② | |||||
按標(biāo)準(zhǔn)ZBG94003-86※① | 200°C | 300°C | 450°C | 700°C | 1000°C | 1100°C | |
金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管 | 96-98 | - | 9 | 6 | 5 | 3 | 出現(xiàn)小裂紋和剝落 |
耐酸鋼管 | 80 | 2 | × | × | × | × | × |
耐酸陶瓷 | - | - | - | -2 | × | × | × |
※①此規(guī)定為:試樣在10%HCL+10%H?SO4+10%HNO?溶液中90°C浸泡5小時(shí)腐蝕后,試樣殘余重量與原始重量的百分比。
※②在各緞帶定溫下加熱5分鐘淬水,再加熱再淬水……
表四 金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的耐磨性對(duì)比
噴砂對(duì)比試驗(yàn)(SiC) | 30%SiO?泥漿沖刷對(duì)比試驗(yàn) | ||
材料 | 體積減少cm3 | 材料 | 體積減少cm3 |
金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管 | 0.0022 | 金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管 | 3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45#鋼管 | 25 |
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、耐磨性能: 金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管內(nèi)層陶瓷層為剛玉, 維氏硬度1300-1500HV, 相當(dāng)于HRC90以上,因此對(duì)電力、礦山所輸送的任何介質(zhì)均具有很高的耐磨性。
2、耐,蝕性及抗結(jié)垢性能: 因內(nèi)襯剛玉屬中性材料, 所以具有較強(qiáng)的耐酸、 堿、 鹽腐蝕和海水腐蝕并同時(shí)具有防結(jié)垢的性能。
3、運(yùn)行阻力損失小: 金屬陶瓷復(fù)合銅管對(duì)輸粉、 輸渣、 輸灰阻力特性測(cè)試。 結(jié)果如下表:
對(duì)比管材 | 絕對(duì)粗糙度(△) | 相對(duì)粗糙度(△/D) | 清水阻力系數(shù) | ||
水力輸送 | 氣力輸送 | 水力輸送 | 氣力輸送 | ||
普通鋼管 | 0.119 | 0.20 | 7.935×104 | 1.343×103 | 0.0195 |
金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管 | 0.118 | 0.195 | 7.935×104 | 1.343×103 | 0.0193 |
由于金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管表面光滑且不生銹,清水阻力系數(shù)比同規(guī)格無(wú)縫管小,因此運(yùn)行阻力較小,可減少運(yùn)行費(fèi)用。
4、耐溫性能好:金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管能在-50~+900°C溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常使用,材料的線膨脹系數(shù)為6~8×10-6/°C。因此具有較好的熱震穩(wěn)定性。
5、工程造價(jià)及使用壽命:金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管重量輕、價(jià)格合理。工程造價(jià)與鑄石管相當(dāng),比耐磨合金鑄鋼管工程造價(jià)低20~30%,而使用壽命是普通鋼管的10~20倍,是鑄石管的3~5倍,是耐磨合金管的2~3倍,并且減少了維修費(fèi)。
6、安裝維修方便:金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管重量輕,是同內(nèi)徑的鑄石復(fù)合管重量的1/3,比耐磨合金鑄鋼管20~30%,且具有良好的耐沖擊性能及焊接性能,可采用焊接、法蘭及柔性接頭等連接方法,安裝維修特別方便。
三、運(yùn)輸及安裝注意事項(xiàng)
1、金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管硬度高,在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中要輕搬輕放,避免嚴(yán)重碰撞,嚴(yán)禁金屬器械直接接觸或撞擊端面陶瓷層。
2、彎管安裝時(shí),管道表面所表明的方向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)的方向一致。
3、安裝管道時(shí),管道中心線要對(duì)正,高低要調(diào)平,確保兩端對(duì)準(zhǔn)確,兩端面錯(cuò)位量要控制在1.0mm以內(nèi)。
4、安裝時(shí)若需切割,可使用等離子切割機(jī)切割,確保端面平整,避免因內(nèi)襯陶瓷受損而影響使用壽命。
5、采用柔性管接套鏈接安裝管道時(shí),柔性管接套兩端插入長(zhǎng)度要調(diào)整對(duì)稱。伸縮間隙應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓r或設(shè)計(jì)部門(mén)要求而定。
6、采用法蘭連接時(shí),其法蘭端面須與復(fù)合管端面平齊。
7、由于復(fù)合管焊接性能優(yōu)良,因此管道聯(lián)接可采用焊接方式,在焊接時(shí)其坡口采用70~90,鈍邊2~4mm不留間隙,宜采用小電流焊接。
四、產(chǎn)品規(guī)格及型號(hào)
(一)、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管直管
1、長(zhǎng)度>3000mm時(shí),采用焊接連接達(dá)到其使用長(zhǎng)度。2、管道可按用戶要求制出焊接坡口或焊接法蘭。
序號(hào) | 鋼管外徑Dmm | 鋼管厚度mm | 總壁厚Smm | 理論重量kg/m | 序號(hào) | 鋼管外徑Dmm | 鋼管厚度mm | 總壁厚Smm | 理論重量kg/m |
1 | 68 | 6 | 9 | 11.46 | 18 | 203 | 10 | 14 | 59.49 |
8 | 11 | 14.79 | 12 | 16 | 70.65 | ||||
2 | 76 | 6 | 9 | 12.94 | 19 | 219 | 10 | 14 | 64.42 |
8 | 11 | 16.76 | 12 | 16 | 76.56 | ||||
3 | 89 | 6 | 9 | 15.35 | 20 | 245 | 10 | 14 | 72.34 |
8 | 11 | 19.97 | 12 | 16 | 86.18 | ||||
4 | 95 | 6 | 9 | 16.46 | 21 | 273 | 10 | 14 | 81.07 |
8 | 11 | 21.45 | 12 | 16 | 96.54 | ||||
5 | 102 | 8 | 11 | 23.18 | 22 | 299 | 10 | 14 | 89.08 |
10 | 13 | 28.35 | 12 | 16 | 106.16 | ||||
6 | 108 | 8 | 11 | 24.66 | 23 | 325 | 12 | 16 | 115.78 |
10 | 13 | 30.2 | 14 | 18 | 134.21 | ||||
7 | 114 | 8 | 11 | 26.13 | 24 | 377 | 12 | 16 | 135.01 |
10 | 13 | 32.05 | 14 | 18 | 156.65 | ||||
8 | 121 | 8 | 11 | 27.86 | 25 | 402 | 12 | 16 | 144.26 |
10 | 13 | 34.21 | 14 | 18 | 167.44 | ||||
9 | 127 | 8 | 11 | 29.34 | 26 | 426 | 12 | 16 | 153.14 |
10 | 13 | 36.06 | 14 | 18 | 177.79 | ||||
10 | 133 | 8 | 11 | 30.82 | 27 | 480 | 12 | 16 | 173.11 |
10 | 13 | 37.91 | 14 | 16 | 201.10 | ||||
11 | 140 | 8 | 11 | 32.55 | 28 | 500 | 12 | 16 | 180.51 |
10 | 13 | 40.07 | 14 | 18 | 209.73 | ||||
12 | 146 | 8 | 12 | 35.39 | 29 | 530 | 12 | 16 | 191.60 |
10 | 14 | 41.92 | 14 | 18 | 222.67 | ||||
13 | 152 | 8 | 12 | 36.93 | 30 | 630 | 14 | 18 | 265.83 |
10 | 14 | 43.77 | 16 | 20 | 302.82 | ||||
14 | 159 | 8 | 12 | 38.73 | 31 | 720 | 14 | 18 | 304.67 |
10 | 14 | 45.92 | 16 | 20 | 347.21 | ||||
15 | 168 | 8 | 12 | 41.03 | 32 | 835 | 14 | 18 | 354.30 |
10 | 14 | 48.70 | 16 | 20 | 403.93 | ||||
16 | 180 | 10 | 14 | 54.50 | 33 | 920 | 14 | 18 | 390.98 |
12 | 16 | 62.14 | 16 | 20 | 445.85 | ||||
17 | 194 | 10 | 14 | 58.98 | 34 | 1020 | 16 | 20 | 434.13 |
12 | 16 | 67.32 | 18 | 22 | 495.17 |
注:①本表鋼管規(guī)格參照GB8163--87,材質(zhì)為20#鋼。②長(zhǎng)度按用戶要求制作,大于3米時(shí)采用焊接(法蘭或快速連接)法獲得。③陶瓷層厚度通常為3~6mm。④表中D(為本公司產(chǎn)品鋼管的外徑)及理論重量選用者參考。⑤其余規(guī)格可根據(jù)用戶要求制作。
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