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管道補(bǔ)償器

陶瓷閥門廠家

本公司生產(chǎn)、銷售增韌陶瓷閥門、金屬非金屬補(bǔ)償器、可曲撓橡膠接頭、耐磨管件,是國內(nèi)生產(chǎn)陶瓷閥門、大口徑橡膠接頭、風(fēng)道補(bǔ)償器、為數(shù)不多的廠家之一。

電 話:0371-68933169、68925998

傳 真:0371-68113226

郵 箱:hnktxjgs@126.com

網(wǎng) 址:torronbe.com.cn

地 址:鄭州市上街區(qū)金屏路西龍江路南

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邢臺(tái)金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管

2021-05-10 17:20:19
邢臺(tái)金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管
詳細(xì)介紹:

40.jpg


金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管是利用自蔓延高溫合成技術(shù),即“SHS”技術(shù)復(fù)合而成,具有國際先進(jìn)水平的新型復(fù)合管材,該管從內(nèi)到外由陶瓷(剛玉)層、過濾層和鋼層三部分組成。內(nèi)襯陶瓷(剛玉)層致密光滑,硬度高,耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊,可在-50~900°C范圍內(nèi)正常使用。該管合理的把剛玉的高硬度和鋼的高韌性、高塑性集于一體,具有其它管道無法比擬的優(yōu)異綜合性能。


該管重量輕,價(jià)格合理,安裝方便,使用壽命是普通鋼管的10~20倍,是鑄石管的3~5倍,是耐磨合金管的2~3倍??商娲⊥梁辖鸸堋⒉Aт摴?、化工陶瓷管、鑄鋼管、鑄石管等。廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、石油、化工、水泥、建材等行業(yè)。是粉料和漿體輸送不可多得的理想管材。


一、產(chǎn)品性能


表一 金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的物理性能

blob.png

陶瓷層密度 g/cm2

硬度HV kgf/mm2

壓潰強(qiáng)度 MPa

抗剪切強(qiáng)度(層間結(jié)合強(qiáng)度) MPa

表面質(zhì)量

抗機(jī)械沖擊性能(50j,點(diǎn)接觸陶瓷層產(chǎn)生裂紋時(shí)次數(shù))

金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管

3.85-3.97

1300-1500

300-460

15-25

光滑

15

表二 金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的耐蝕性對比(按不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)測試,30天室溫)

blob.png

10%HLC g/m2h

10%HNO? g/m2h

10%H?SO4 g/m2h

10%H?PO4 g/m2h

10%C?H4O? g/m2h

10%HF g/m2h

10%NaOH g/m2h

飽和NaCL g/m2h

金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管

0.056

0.032

0.021

0.047

0.022

0.42

~0

~0

不銹鋼1 Gr18Ni9Ti

>0.1

0.1

>1

<0.1

<0.1 

--

0.1

--


表三 金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管與化工陶瓷管耐酸度及抗熱沖擊性的比較

材料

耐酸度%

抗熱沖擊出現(xiàn)裂紋的淬火次數(shù)※②

按標(biāo)準(zhǔn)ZBG94003-86※①

200°C

300°C

450°C

700°C

1000°C

1100°C

金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管

96-98

-

9

6

5

3

出現(xiàn)小裂紋和剝落

耐酸鋼管

80

2

×

×

×

×

×

耐酸陶瓷

-

-

-

-2

×

×

×


※①此規(guī)定為:試樣在10%HCL+10%H?SO4+10%HNO?溶液中90°C浸泡5小時(shí)腐蝕后,試樣殘余重量與原始重量的百分比。


※②在各緞帶定溫下加熱5分鐘淬水,再加熱再淬水……


表四 金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的耐磨性對比

噴砂對比試驗(yàn)(SiC)

30%SiO?泥漿沖刷對比試驗(yàn)

材料

體積減少cm3

材料

體積減少cm3

金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管

0.0022

金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管

3

97%氧化鋁管

0.0025

45#鋼管

25


二、產(chǎn)品特點(diǎn)


1、耐磨性能: 金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管內(nèi)層陶瓷層為剛玉, 維氏硬度1300-1500HV, 相當(dāng)于HRC90以上,因此對電力、礦山所輸送的任何介質(zhì)均具有很高的耐磨性。


2、耐,蝕性及抗結(jié)垢性能: 因內(nèi)襯剛玉屬中性材料, 所以具有較強(qiáng)的耐酸、 堿、 鹽腐蝕和海水腐蝕并同時(shí)具有防結(jié)垢的性能。


3、運(yùn)行阻力損失小: 金屬陶瓷復(fù)合銅管對輸粉、 輸渣、 輸灰阻力特性測試。 結(jié)果如下表:

對比管材

絕對粗糙度(△)

相對粗糙度(△/D) 

清水阻力系數(shù)

水力輸送

氣力輸送

水力輸送

氣力輸送

普通鋼管

0.119

0.20

7.935×104

1.343×103

0.0195

金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管

0.118

0.195

7.935×104

1.343×103

0.0193


由于金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管表面光滑且不生銹,清水阻力系數(shù)比同規(guī)格無縫管小,因此運(yùn)行阻力較小,可減少運(yùn)行費(fèi)用。


4、耐溫性能好:金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管能在-50~+900°C溫度范圍內(nèi)長期正常使用,材料的線膨脹系數(shù)為6~8×10-6/°C。因此具有較好的熱震穩(wěn)定性。


5、工程造價(jià)及使用壽命:金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管重量輕、價(jià)格合理。工程造價(jià)與鑄石管相當(dāng),比耐磨合金鑄鋼管工程造價(jià)低20~30%,而使用壽命是普通鋼管的10~20倍,是鑄石管的3~5倍,是耐磨合金管的2~3倍,并且減少了維修費(fèi)。


6、安裝維修方便:金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管重量輕,是同內(nèi)徑的鑄石復(fù)合管重量的1/3,比耐磨合金鑄鋼管20~30%,且具有良好的耐沖擊性能及焊接性能,可采用焊接、法蘭及柔性接頭等連接方法,安裝維修特別方便。


三、運(yùn)輸及安裝注意事項(xiàng)


1、金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管硬度高,在搬運(yùn)、安裝過程中要輕搬輕放,避免嚴(yán)重碰撞,嚴(yán)禁金屬器械直接接觸或撞擊端面陶瓷層。


2、彎管安裝時(shí),管道表面所表明的方向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)的方向一致。


3、安裝管道時(shí),管道中心線要對正,高低要調(diào)平,確保兩端對準(zhǔn)確,兩端面錯(cuò)位量要控制在1.0mm以內(nèi)。


4、安裝時(shí)若需切割,可使用等離子切割機(jī)切割,確保端面平整,避免因內(nèi)襯陶瓷受損而影響使用壽命。


5、采用柔性管接套鏈接安裝管道時(shí),柔性管接套兩端插入長度要調(diào)整對稱。伸縮間隙應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓r或設(shè)計(jì)部門要求而定。


6、采用法蘭連接時(shí),其法蘭端面須與復(fù)合管端面平齊。


7、由于復(fù)合管焊接性能優(yōu)良,因此管道聯(lián)接可采用焊接方式,在焊接時(shí)其坡口采用70~90,鈍邊2~4mm不留間隙,宜采用小電流焊接。


四、產(chǎn)品規(guī)格及型號(hào)


(一)、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管直管


1、長度>3000mm時(shí),采用焊接連接達(dá)到其使用長度。2、管道可按用戶要求制出焊接坡口或焊接法蘭。

序號(hào)

鋼管外徑Dmm

鋼管厚度mm

總壁厚Smm

理論重量kg/m

序號(hào)

鋼管外徑Dmm

鋼管厚度mm

總壁厚Smm

理論重量kg/m

1

68

6

9

11.46

18

203

10

14

59.49

8

11

14.79

12

16

70.65

2

76

6

9

12.94

19

219

10

14

64.42

8

11

16.76

12

16

76.56

3

89

6

9

15.35

20

245

10

14

72.34

8

11

19.97

12

16

86.18

4

95

6

9

16.46

21

273

10

14

81.07

8

11

21.45

12

16

96.54

5

102

8

11

23.18

22

299

10

14

89.08

10

13

28.35

12

16

106.16

6

108

8

11

24.66

23

325

12

16

115.78

10

13

30.2

14

18

134.21

7

114

8

11

26.13

24

377

12

16

135.01

10

13

32.05

14

18

156.65

8

121

8

11

27.86

25

402

12

16

144.26

10

13

34.21

14

18

167.44

9

127

8

11

29.34

26

426

12

16

153.14

10

13

36.06

14

18

177.79

10

133

8

11

30.82

27

480

12

16

173.11

10

13

37.91

14

16

201.10

11

140

8

11

32.55

28

500

12

16

180.51

10

13

40.07

14

18

209.73

12

146

8

12

35.39

29

530

12

16

191.60

10

14

41.92

14

18

222.67

13

152

8

12

36.93

30

630

14

18

265.83

10

14

43.77

16

20

302.82

14

159

8

12

38.73

31

720

14

18

304.67

10

14

45.92

16

20

347.21

15

168

8

12

41.03

32

835

14

18

354.30

10

14

48.70

16

20

403.93

16

180

10

14

54.50

33

920

14

18

390.98

12

16

62.14

16

20

445.85

17

194

10

14

58.98

34

1020

16

20

434.13

12

16

67.32

18

22

495.17


注:①本表鋼管規(guī)格參照GB8163--87,材質(zhì)為20#鋼。②長度按用戶要求制作,大于3米時(shí)采用焊接(法蘭或快速連接)法獲得。③陶瓷層厚度通常為3~6mm。④表中D(為本公司產(chǎn)品鋼管的外徑)及理論重量選用者參考。⑤其余規(guī)格可根據(jù)用戶要求制作。





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