工業(yè)陶瓷零部件的加工工藝
陶瓷閥門廠家為您介紹陶瓷零部件加工工藝：
1. 原料混合:將各種成分的粉末在球磨機(jī)中混合均勻。
2. 造粒:在極細(xì)的粉末中加入一定的成型劑，制成粒徑相近、流動性好的顆粒。造粒后，有利于提高充型性能，增加充型密度。
3.成型:采用液體介質(zhì)不可壓縮性和均勻輸送壓力的靜液壓力成型方法，將粉末壓成高密度的坯體，是精密陶瓷零件的原型。
4. 一次性加工:陶瓷件燒結(jié)前加工靜壓坯體。
5. 燒結(jié):坯體在高溫下燒結(jié)，在高溫條件下坯體的表面積減小。降低了孔隙率，提高了力學(xué)性能，實(shí)現(xiàn)了高致密化，完成了陶瓷件的燒結(jié)成型。
6. 二次加工:用金剛石工具對高度致密的燒結(jié)體進(jìn)行二次加工。致密化后的燒結(jié)體硬度接近金剛石，加工時間更長。
7. 檢驗(yàn):檢查加工產(chǎn)品(尺寸、平整度、表面光潔度等)。目視檢查(刻痕、裂紋等)。
8. 清洗包裝運(yùn)輸:對檢測合格的產(chǎn)品進(jìn)行清洗，清洗后的產(chǎn)品在無塵車間進(jìn)行包裝，送到目的地。
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